傳統(tǒng)粉碎機(jī)由于篩網(wǎng)篦底的限制,出料粗,物料不能及時(shí)排出,產(chǎn)量低,濕料糊底。使從事這些物料粉碎的用戶都會(huì)因?yàn)檫@些問題而困擾。精英機(jī)械第四代雙級(jí)無篩底 ,無篦底粉碎機(jī)徹底解決了粉碎含水物料的難題,出料口沒有篦底篩網(wǎng),出料細(xì)度2mm以下,粉碎的物料從機(jī)腔內(nèi)直接排出,不存在糊堵篩板問題,不存在重復(fù)粉 碎,錘頭襯板無效磨損問題,各種干物料,高濕物料正常粉碎。
煤矸石粉碎機(jī)(第四代)主要說明:
用煤矸石、煤渣、爐渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料;用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚已是符合國策、造福社會(huì)的重大舉措。但這些物料的粉碎問題,尤其是濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生產(chǎn)的一個(gè)難題。本公司經(jīng)過長期考察,精心設(shè)計(jì),大膽實(shí)踐,成功研制生產(chǎn)出了能夠輕松粉碎高濕煤矸石物料的實(shí)用新型專利產(chǎn)品煤矸石粉碎機(jī)。
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煤矸石粉碎機(jī)(第四代)的優(yōu)越性能和特點(diǎn):
一、雙級(jí)雙飛輪,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣量大,節(jié)電20%。
煤矸石粉碎機(jī)裝置的有平衡裝置,這樣機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定,起到了省軸承,省高速軸的作用,同時(shí)節(jié)省電力20%,另外增強(qiáng)了錘頭的力量,使產(chǎn)量得到了提高。
二、沒有篩網(wǎng)篦底,高濕物料,絕不堵塞
傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī),不適應(yīng)含水率高于8%的原料,當(dāng)原料含水率高于10%時(shí),極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞,使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng),物料不能排出,甚至燒壞電機(jī),嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
煤矸石粉碎機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底,對(duì)物料含水率沒有嚴(yán)格要求,完全不存在糊堵篩板的問題,更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出,重復(fù)粉碎的問題,故粉碎效率高,不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
三、耐磨組合錘頭, 獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)
高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用,只換錘頭,不換錘柄。錘頭磨損后不需修復(fù),移動(dòng)位置反復(fù)使用,一副錘頭可頂三副錘頭使用。
四、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎,產(chǎn)量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上
互相串連的兩套轉(zhuǎn)子,使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料,料粉料的效果,直接卸出
五、集中潤滑系統(tǒng),不停機(jī)適時(shí)潤滑,方便快捷。
煤矸石粉碎機(jī)潤滑系統(tǒng)采用集中注油,正常工作下不需要停機(jī)即可注油,一步操作多路供油,一點(diǎn)也不影響工作。
六、液壓啟閉機(jī)殼,換錘、維修省時(shí)省工
用電動(dòng)油泵操作,啟開封閉隨意控制,換向油閥,改變了以前手壓泵無法會(huì)拉的重大安全隱患,使用戶在使用過程和維修過程中更加安全。煤矸石粉碎機(jī)采用液壓啟動(dòng)機(jī)殼技術(shù),一個(gè)人就可以輕松的開啟機(jī)殼,維修與檢查零部件方便快捷。
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煤矸石粉碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
采用第四代技術(shù)物料更細(xì)更耐用(出料細(xì)度2mm以下),廣泛適用于煤矸石,煤渣,煤炭,煤,爐渣,頁巖,石灰,白灰,鋁礬土,礦石,建筑廢料、活性炭、膨潤土、高嶺土、耐火材料、保溫材料等300多種物料各種干物料濕物料的粉碎·········
我們能做的就是用每個(gè)用戶的案例來證明我們產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽(yù)·········